由于受施工現場環境、條件的控制，有時一些質量保證技術措施很難實施，對玻璃鋼管道安裝而言，其質量保證比在工廠要困難

得多，因此，嚴格按照有關安裝施工工藝規范，加強現場管理，精心施工，嚴格把關，堅持記施工日記，經常進行質量原因分析，總結經驗教訓，這對確保安裝工程質量非常重要。

影響玻璃鋼管路系統質量的常見的現象是滲漏，下文指出的質量問題，不涉及設計和生產過程中質量問題。

1 管體滲漏

?。?）在運輸搬運進程中不合理的裝卸、放置方法易使管體受沖擊，碰撞而產生缺點，其目視特征是局部泛白，滲漏特點是冒汗。

   （2）在吊裝、運輸、向管溝中鋪放時，支點間距過大，尤其是剛度富裕量小的中口徑低壓管材，會使管體因撓曲變形過大而產生損壞。其目視特征是管體可見較有規律的環向裂紋。

2 接口滲漏

 　　接口滲漏主要與環境、條件、操作真的技術熟練程度、責任心等有關。

 　?。?）帶水操作，內層不固。

 　?。?）接口未打磨至內襯，表面打磨不夠，粘有贓物，影響手糊界面粘   結強度。

 　?。?）接口間隙太寬，兩管錯位。

 　?。?）手糊時，輥壓不足，氣泡太多，有條蟲狀、貫通類氣孔。

 　?。?）接口密封處使用了收縮率大的膩子，制品含膠量太低。

3 “O”型密封接頭滲漏

 　?。?）承口變形失圓，直徑變大的方向膠圈壓縮量不足。

 　?。?）與膠圈接觸的密封面有分層、軸向劃痕、氣孔、溝槽、不平整等外觀缺點。

 　?。?）“O”型橡膠圈有裂紋、凹凸、接頭等質量缺點。

 　?。?）“O”型橡膠圈硬度太大，壓縮量不夠，儲存太久失去彈性等。

 　?。?）插管與承管軸線偏角太大。

4 法蘭、三通滲漏

 　?。?）法蘭與管體軸線不垂直，受力不均，導致根部開裂。

 　?。?）法蘭薄厚不均，背面不平整，螺帽與法蘭面不能全部接觸或預緊螺栓時沒能對稱上緊，導致法蘭受力不均根部出現微裂紋。

 　?。?）墊片材質不易壓縮，采用了雙層或多層墊片。

 　?。?）螺栓有松有緊。

 　?。?）三通主管與支管的馬鞍形接口吻合不好。

 　?。?）三通根部加強厚度不夠，強度不足。